業內(nèi)人士一(yī)般都会(huì)清(qīng)楚氧化鋁(lǚ)陶瓷按成(chéng)份可(kě)为(wèi)99氧化鋁(lǚ)陶瓷，95、96氧化鋁(lǚ)陶瓷，90、85氧化鋁(lǚ)陶瓷等等，其(qí)99氧化鋁(lǚ)陶瓷指的(de)就(jiù)是(shì)里(lǐ)的(de)氧化鋁(lǚ)的(de)成(chéng)份含量(liàng)，99氧化鋁(lǚ)陶瓷材料屬難加工材料，具有(yǒu)高(gāo)硬(yìng)度(dù)、脆性(xìng)大(dà)的(de)特(tè)點(diǎn)，常見(jiàn)的(de)加工方(fāng)法有(yǒu)磨削加工、切(qiè)削加工、激光(guāng)加热(rè)加工、高(gāo)压磨料水(shuǐ)射流加工以(yǐ)及(jí)超聲波(bō)加工等。下(xià)面(miàn)佳日丰泰廠(chǎng)家(jiā)来(lái)详细(xì)的(de)介紹下(xià)99氧化鋁(lǚ)陶瓷的(de)加工方(fāng)法：
1、磨削加工：目前(qián)大(dà)部(bù)分(fēn)的(de)陶瓷加工主(zhǔ)要(yào)是(shì)采用磨削加工的(de)方(fāng)法。由于(yú)99氧化鋁(lǚ)陶瓷材料硬(yìng)度(dù)高(gāo)，磨削砂輪的(de)磨具磨料一(yī)般采用金(jīn)剛石(dàn)（天然、人造）材料，而(ér)研磨时(shí)大(dà)多(duō)采用B4C材料作(zuò)为(wèi)研磨的(de)磨料。研究表(biǎo)明(míng)，99氧化鋁(lǚ)陶瓷在(zài)磨削过(guò)程中(zhōng)陶瓷材料主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)晶粒(lì)去(qù)除、脆性(xìng)斷裂、材料剝落、晶界微破碎等脆性(xìng)去(qù)除方(fāng)式。陶瓷表(biǎo)面(miàn)空隙和(hé)裂紋通(tòng)过(guò)成(chéng)形、延展(zhǎn)、剝落、碎裂，整个(gè)晶粒(lì)從工件(jiàn)表(biǎo)面(miàn)上(shàng)脫落，完成(chéng)材料的(de)脆性(xìng)去(qù)除过(guò)程。在(zài)實(shí)際磨削过(guò)程中(zhōng)，機(jī)床的(de)特(tè)性(xìng)，磨削參数以(yǐ)及(jí)的(de)磨粒(lì)形狀对(duì)磨削加工都有(yǒu)影響。當前(qián)研究的(de)热(rè)點(diǎn)是(shì)如(rú)何利用材料的(de)塑性(xìng)去(qù)除機(jī)理(lǐ)實(shí)現(xiàn)陶瓷磨削的(de)延展(zhǎn)性(xìng)磨削，目前(qián)，可(kě)以(yǐ)實(shí)現(xiàn)結合了陶瓷表(biǎo)面(miàn)微破碎面(miàn)和(hé)塑性(xìng)變(biàn)形的(de)半延展(zhǎn)性(xìng)磨削，由此(cǐ)減少(shǎo)了工件(jiàn)表(biǎo)面(miàn)的(de)微裂紋，提(tí)高(gāo)了工件(jiàn)的(de)強(qiáng)度(dù)。
2、切(qiè)削加工：考慮到(dào)刀(dāo)具的(de)磨損和(hé)加工效率，99氧化鋁(lǚ)陶瓷的(de)切(qiè)削加工，通(tòng)常采用金(jīn)剛石(dàn)或(huò)立方(fāng)氮化硼作(zuò)为(wèi)刀(dāo)具材料。
3、激光(guāng)加工：激光(guāng)加工是(shì)以(yǐ)激光(guāng)作(zuò)为(wèi)加工能(néng)源的(de)非(fēi)接觸式加工，因(yīn)此(cǐ)避免了材料脆性(xìng)去(qù)除时(shí)産生(shēng)的(de)表(biǎo)面(miàn)裂紋。當高(gāo)能(néng)量(liàng)的(de)激光(guāng)作(zuò)用在(zài)被(bèi)加工零(líng)件(jiàn)的(de)加工面(miàn)上(shàng)时(shí)，陶瓷局(jú)部(bù)區(qū)域的(de)能(néng)量(liàng)可(kě)达(dá)108JCM2以(yǐ)上(shàng)，因(yīn)为(wèi)陶瓷材料对(duì)长波(bō)激光(guāng)的(de)吸收(shōu)效率很高(gāo)，所(suǒ)以(yǐ)零(líng)件(jiàn)加工面(miàn)上(shàng)經(jīng)过(guò)光(guāng)能(néng)轉(zhuǎn)變(biàn)成(chéng)的(de)热(rè)能(néng)会(huì)让工件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)小範圍內(nèi)的(de)温(wēn)度(dù)快(kuài)速升(shēng)高(gāo)，並(bìng)使工件(jiàn)材料融化、汽化，從而(ér)达(dá)到(dào)去(qù)除工件(jiàn)表(biǎo)面(miàn)的(de)材料的(de)效果(guǒ)。由于(yú)聚焦光(guāng)斑小，其(qí)热(rè)影響區(qū)小，因(yīn)此(cǐ)可(kě)以(yǐ)實(shí)現(xiàn)精密加工。
4、超聲波(bō)加工：超聲波(bō)加工實(shí)質(zhì)上(shàng)是(shì)在(zài)工具和(hé)被(bèi)加工零(líng)件(jiàn)的(de)空隙之(zhī)間(jiān)投入液态或(huò)者(zhě)糊狀的(de)磨料，利用超聲波(bō)的(de)振動(dòng)作(zuò)用，使得磨粒(lì)高(gāo)速地(dì)連(lián)續撞擊、打(dǎ)压並(bìng)抛磨被(bèi)加工材料的(de)表(biǎo)面(miàn)，使得被(bèi)撞擊磨削的(de)材料流出(chū)，從而(ér)實(shí)現(xiàn)切(qiè)削的(de)目的(de)。需注意(yì)的(de)是(shì)：超聲波(bō)施加在(zài)加工工具與(yǔ)被(bèi)加工工件(jiàn)表(biǎo)面(miàn)上(shàng)；在(zài)工具和(hé)被(bèi)加工零(líng)件(jiàn)的(de)空隙之(zhī)間(jiān)存在(zài)液态或(huò)者(zhě)糊狀的(de)磨料；需要(yào)給(gěi)加工工具施加微小的(de)压力，使其(qí)压住被(bèi)加工零(líng)件(jiàn)，才能(néng)實(shí)現(xiàn)对(duì)加工零(líng)件(jiàn)的(de)采用超聲波(bō)加工。
超聲波(bō)振動(dòng)很早(zǎo)就(jiù)應(yìng)用于(yú)陶瓷加工，當前(qián)已經(jīng)得到(dào)普遍(biàn)的(de)應(yìng)用。超聲波(bō)在(zài)加工不(bù)同(tóng)的(de)孔或(huò)者(zhě)槽时(shí)，所(suǒ)需要(yào)的(de)工具也(yě)是(shì)不(bù)一(yī)樣(yàng)的(de)，更(gèng)換工具会(huì)降低(dī)加工效率；如(rú)果(guǒ)設計(jì)專用夾具則会(huì)增加制造成(chéng)本(běn)；同(tóng)时(shí)如(rú)果(guǒ)工具使用过(guò)于(yú)頻繁会(huì)使得工具磨損加劇，質(zhì)量(liàng)精度(dù)不(bù)高(gāo)，從而(ér)影響超聲波(bō)磨料的(de)共(gòng)振頻率，最(zuì)終(zhōng)影響加工質(zhì)量(liàng)。目前(qián)超聲波(bō)加工的(de)研究方(fāng)向是(shì)采用多(duō)種(zhǒng)加工方(fāng)法實(shí)現(xiàn)超聲波(bō)複合加工，以(yǐ)此(cǐ)来(lái)提(tí)高(gāo)工件(jiàn)表(biǎo)面(miàn)的(de)加工質(zhì)量(liàng)及(jí)其(qí)制造效率和(hé)成(chéng)本(běn)。如(rú)超聲波(bō)的(de)車削、磨削，细(xì)分(fēn)有(yǒu)超聲鑽(zuàn)孔、超聲波(bō)加工螺紋、超聲振動(dòng)打(dǎ)磨抛光(guāng)等。
5、高(gāo)压磨料水(shuǐ)射流加工：水(shuǐ)射流加工是(shì)将經(jīng)过(guò)特(tè)殊處(chù)理(lǐ)的(de)水(shuǐ)注入高(gāo)压系(xì)統，使水(shuǐ)迅速增压到(dào)幾(jǐ)百(bǎi)乃至(zhì)幾(jǐ)千(qiān)巴的(de)超高(gāo)压，然后再将这(zhè)種(zhǒng)高(gāo)压水(shuǐ)通(tòng)过(guò)一(yī)个(gè)直(zhí)徑僅为(wèi)的(de)噴嘴噴出(chū)，高(gāo)压水(shuǐ)流速度(dù)为(wèi)音(yīn)速的(de)2-3倍，磨料與(yǔ)流經(jīng)噴嘴的(de)水(shuǐ)混合，沖擊被(bèi)加工陶瓷材料。高(gāo)压磨料水(shuǐ)切(qiè)割时(shí)所(suǒ)使用的(de)磨料为(wèi)天然石(dàn)榴石(dàn)磨料，磨料带(dài)有(yǒu)很多(duō)棱角(jiǎo)呈現(xiàn)不(bù)規則形狀，在(zài)高(gāo)压水(shuǐ)的(de)带(dài)動(dòng)下(xià)对(duì)陶瓷工件(jiàn)進(jìn)行沖擊时(shí)，磨料本(běn)身(shēn)起(qǐ)到(dào)一(yī)个(gè)沖擊压头(tóu)的(de)作(zuò)用，由于(yú)99氧化鋁(lǚ)陶瓷是(shì)脆性(xìng)材料，當其(qí)表(biǎo)面(miàn)受到(dào)強(qiáng)大(dà)沖擊力时(shí)，将産生(shēng)一(yī)定(dìng)长度(dù)的(de)裂紋，随着沖擊力的(de)增大(dà)，裂紋不(bù)斷擴展(zhǎn)，形成(chéng)切(qiè)屑，切(qiè)屑從陶瓷表(biǎo)面(miàn)脫落實(shí)現(xiàn)加工。
此(cǐ)外(wài)，用于(yú)加工99氧化鋁(lǚ)陶瓷件(jiàn)的(de)方(fāng)法還(huán)有(yǒu)離子束加工、等離子加热(rè)切(qiè)削、化學(xué)加工等。目前(qián)的(de)實(shí)際應(yìng)用中(zhōng)仍以(yǐ)磨削加工为(wèi)主(zhǔ)。從研究動(dòng)态看(kàn)，把(bǎ)两(liǎng)種(zhǒng)或(huò)幾(jǐ)種(zhǒng)加工方(fāng)法複合在(zài)一(yī)起(qǐ)形成(chéng)一(yī)種(zhǒng)新(xīn)的(de)加工方(fāng)法是(shì)一(yī)種(zhǒng)趨勢，如(rú)超聲振動(dòng)複合磨削、超聲放(fàng)電(diàn)複合加工、電(diàn)解(jiě)放(fàng)電(diàn)複合加工等。同(tóng)时(shí)，将陶瓷加热(rè)使之(zhī)硬(yìng)度(dù)下(xià)降后再進(jìn)行切(qiè)削的(de)新(xīn)加工方(fāng)法也(yě)是(shì)研究热(rè)點(diǎn)，这(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法不(bù)僅可(kě)以(yǐ)提(tí)高(gāo)陶瓷件(jiàn)的(de)加工質(zhì)量(liàng)，而(ér)且(qiě)可(kě)大(dà)大(dà)提(tí)高(gāo)加工效率。有(yǒu)關(guān)更(gèng)多(duō)關(guān)于(yú)氧化鋁(lǚ)陶瓷的(de)知識或(huò)详情(qíng)可(kě)登录(lù)佳日丰泰官网(wǎng)：http://www.hz-zhongyu.com,産品訂購可(kě)在(zài)線(xiàn)咨詢或(huò)致(zhì)電(diàn)全(quán)國(guó)免費热(rè)線(xiàn)：0755-29304991。
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